| 品牌Universal Hydraulik | 有效期至長期有效 | 最后更新2025-07-09 11:29 |
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style="text-indent: 2em;">混合式熱交換器 EKM-1000（熱交換功率高500kW，冷卻能力超群）
在工業(yè)液壓系統(tǒng)、動力傳動裝置以及眾多需要精密溫度控制的領(lǐng)域，高效、可靠的熱管理是保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、延長壽命和提升能效的核心關(guān)鍵。Universal Hydraulik 公司憑借其深厚的工程技術(shù)積累，推出的 EKM-1000 混合式熱交換器，正是為應(yīng)對嚴(yán)苛散熱挑戰(zhàn)而生的杰出解決方案。這款集成了板式與風(fēng)冷優(yōu)勢的創(chuàng)新型產(chǎn)品，以其高可達(dá) 500kW 的強(qiáng)勁熱交換功率、冷卻能力以及緊湊高效的設(shè)計，成為眾多工業(yè)應(yīng)用中的散熱中堅力量。
一、 EKM-1000：混合技術(shù)的精髓
“混合式”是 EKM-1000 的核心標(biāo)簽。它并非簡單的疊加，而是將兩種成熟熱交換技術(shù)——板式熱交換和風(fēng)冷式熱交換——通過優(yōu)化設(shè)計無縫融合：
1. 第一級：高效板式熱交換 (占主導(dǎo))
o 核心結(jié)構(gòu)： 由一系列精心設(shè)計波紋的不銹鋼或其他耐腐蝕合金薄板疊加而成，形成錯綜復(fù)雜但高度可控的流體通道網(wǎng)絡(luò)。
o 工作原理： 需要冷卻的熱油（液壓油、潤滑油、傳動油等）與冷卻水（通常是工廠循環(huán)冷卻水或淡水）在相鄰板片形成的通道內(nèi)逆流或交叉流流動。薄金屬板提供了巨大的有效傳熱面積，實現(xiàn)油與水之間的高效間接熱交換。大部分熱量（通常是主要部分）在此階段被冷卻水帶走。
o 優(yōu)勢： 傳熱效率、結(jié)構(gòu)緊湊、體積相對較小、無壓力損失（對油側(cè)而言，水側(cè)有較小壓降）、維護(hù)相對簡便。
2. 第二級：智能風(fēng)冷補(bǔ)強(qiáng)
o 核心結(jié)構(gòu)： 集成在板換模塊之上的高效鋁制翅片管散熱器，配備由高效、低噪音電機(jī)驅(qū)動的強(qiáng)力軸流風(fēng)扇。
o 工作原理： 經(jīng)過板換初步冷卻后的熱油，繼續(xù)流經(jīng)風(fēng)冷散熱器的芯體。風(fēng)扇強(qiáng)制吸入環(huán)境冷空氣，高速流過密集的鋁制散熱翅片和內(nèi)部油管?？諝馀c油管/翅片表面進(jìn)行熱交換，將油中的殘余熱量散發(fā)到大氣中。此階段作為板換的補(bǔ)充和保障。
o 優(yōu)勢： 利用免費(fèi)的環(huán)境空氣作為終冷源，大幅降低對冷卻水流量和溫度的依賴；在冷卻水不足、水溫過高或環(huán)境溫度較低時，能顯著提升整體冷卻能力或保持系統(tǒng)溫度穩(wěn)定；提供額外的散熱冗余，增強(qiáng)系統(tǒng)可靠性。
這種混合設(shè)計帶來了優(yōu)勢：
· 超高效率與能力： 結(jié)合了兩種高效換熱方式，單位體積或單位重量下的散熱能力遠(yuǎn)超單一類型換熱器。EKM-1000 能輕松應(yīng)對高達(dá) 500kW 的熱負(fù)荷。
· 冷卻效果： 能夠?qū)⒂蜏胤€(wěn)定控制在的工作范圍內(nèi)（通?？稍O(shè)定在 40°C - 50°C），有效保護(hù)油液性能和設(shè)備部件。
· 的環(huán)境適應(yīng)性：
o 當(dāng)冷卻水充足且溫度較低時，主要依靠板換工作，能耗（僅風(fēng)扇可能低速運(yùn)行或待機(jī)）。
o 當(dāng)冷卻水溫較高或流量受限時，風(fēng)冷部分自動加強(qiáng)工作，彌補(bǔ)水冷不足。
o 在寒冷季節(jié)或地區(qū)，可減少甚至關(guān)閉冷卻水，主要依賴風(fēng)冷，防止油溫過低，并節(jié)省水資源和水處理成本。
· 節(jié)能降耗顯著： 大化利用環(huán)境冷源（空氣），減少對高能耗制冷機(jī)組或大量冷卻水的依賴，顯著降低運(yùn)行成本。
· 節(jié)省空間： 相比于達(dá)到同等冷卻能力所需的單一大型風(fēng)冷器或水冷器，混合式設(shè)計通常更為緊湊。
· 高可靠性與冗余： 雙散熱路徑互為備份，即使某一系統(tǒng)（水或風(fēng)）出現(xiàn)暫時性問題，另一系統(tǒng)仍能提供部分冷卻能力，降低設(shè)備因過熱停機(jī)的風(fēng)險。
· 低運(yùn)行噪音 (相對大型風(fēng)冷器)： 由于風(fēng)冷僅處理部分熱負(fù)荷，所需風(fēng)扇功率和尺寸通常小于同等散熱量的純風(fēng)冷器，噪音得到更好控制。
二、 EKM-1000 核心功能參數(shù)詳解
以下參數(shù)代表了 EKM-1000 混合式熱交換器的典型性能指標(biāo)（具體數(shù)值可能因配置、油品、工況略有差異，請務(wù)必以 Universal Hydraulik 新技術(shù)文檔為準(zhǔn)）：
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參數(shù)類別 |
參數(shù)項 |
典型值 / 范圍 (EKM-1000) |
說明 |
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核心散熱能力 |
大熱交換功率 (P_max) |
高可達(dá) 500 kW |
核心指標(biāo)，表示設(shè)備能處理的大散熱量。能力強(qiáng)大，滿足高負(fù)荷需求。 |
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典型工作熱交換功率范圍 |
100 kW - 500 kW |
設(shè)備高效運(yùn)行的常用區(qū)間。 |
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油路 (待冷卻介質(zhì)) |
大油流量 (Q_oil max) |
約 300 - 500 L/min (典型值) |
設(shè)備設(shè)計支持的大液壓油/潤滑油流量。 |
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工作油溫范圍 (入口) |
高可達(dá) 80°C 或更高 (瞬時) |
設(shè)備可承受的入口油溫。持續(xù)工作溫度通常建議低于 70°C。 |
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目標(biāo)油溫 (出口) |
通常設(shè)定在 40°C - 50°C |
經(jīng)冷卻后期望達(dá)到的油溫。 |
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油側(cè)大允許工作壓力 |
通常 10 bar, 可選更高 (如25bar) |
保證設(shè)備結(jié)構(gòu)安全的高油壓。 |
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油側(cè)壓降 (ΔP_oil) |
極低 (通常 < 0.5 bar) |
關(guān)鍵優(yōu)勢。板換設(shè)計確保油路壓力損失極小，不影響主系統(tǒng)壓力。 |
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水路 (一次冷卻) |
大水流量 (Q_water max) |
約 80 - 120 m³/h (典型值) |
設(shè)備設(shè)計所需的大冷卻水流量。 |
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冷卻水入口溫度要求 |
推薦 ≤ 30°C (高通常 35°C) |
為達(dá)到佳冷卻效果和功率，建議的冷卻水溫度。 |
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水側(cè)大允許工作壓力 |
通常 6 - 10 bar |
保證水路結(jié)構(gòu)安全的高水壓。 |
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水側(cè)壓降 (ΔP_water) |
中等 (取決于流量和設(shè)計) |
水流經(jīng)板換通道產(chǎn)生的壓力損失。 |
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風(fēng)路 (二次冷卻) |
風(fēng)扇數(shù)量與功率 |
多臺配置 (總功率數(shù) kW 級) |
根據(jù)散熱需求配置多臺高效風(fēng)扇。 |
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風(fēng)扇控制 |
溫控調(diào)速 (DC/EC 風(fēng)扇常見) |
根據(jù)油溫自動調(diào)節(jié)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，節(jié)能降噪。 |
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空氣流量 (Max) |
數(shù)千 m³/h (具體看配置) |
風(fēng)扇全速運(yùn)行時能提供的大冷卻風(fēng)量。 |
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高環(huán)境工作溫度 |
通常 45°C - 50°C |
設(shè)備能正常運(yùn)行的環(huán)境溫度上限。 |
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通用參數(shù) |
連接接口 (油/水) |
DN40 - DN100 法蘭或螺紋 |
標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)接口，方便集成。具體尺寸依型號和流量。 |
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防護(hù)等級 (IP Rating) |
通常 IP54 或更高 |
防塵和防水濺，適應(yīng)工業(yè)環(huán)境。 |
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主要結(jié)構(gòu)材料 |
板片：不銹鋼； 風(fēng)冷芯體：鋁； 集管/框架：碳鋼/不銹鋼 |
保證耐腐蝕性和壽命。 |
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適用油品 |
礦物油, 合成液壓油 (HFD), 潤滑油等 |
兼容廣泛的工業(yè)油液。 |
三、 核心應(yīng)用場景：EKM-1000 大顯身手之地
憑借其強(qiáng)大的 500kW 級散熱能力和混合技術(shù)的靈活性，EKM-1000 在以下領(lǐng)域成為理想選擇：
1. 大型工業(yè)液壓系統(tǒng)： 為重型機(jī)床（鍛壓、注塑）、冶金設(shè)備（連鑄、軋機(jī)）、工程機(jī)械（大型挖掘機(jī)、盾構(gòu)機(jī)）的液壓站提供穩(wěn)定可靠的冷卻，保障高壓大流量下的系統(tǒng)穩(wěn)定性和油液壽命。
2. 動力傳動系統(tǒng)： 冷卻船舶推進(jìn)系統(tǒng)、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱、大型礦山卡車和機(jī)車傳動系統(tǒng)的潤滑油，防止高溫導(dǎo)致的潤滑失效和部件磨損。
3. 發(fā)電與能源： 應(yīng)用于燃?xì)廨啓C(jī)潤滑油系統(tǒng)、大型柴油發(fā)電機(jī)組、水電站液壓控制系統(tǒng)（如導(dǎo)葉、閘門控制），確保關(guān)鍵動力設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行。
4. 塑料與橡膠工業(yè)： 為大型注塑機(jī)、擠出機(jī)的液壓系統(tǒng)和油溫模溫控制系統(tǒng)提供精準(zhǔn)高效的冷卻。
5. 試驗臺架： 在需要模擬高負(fù)載或長時間運(yùn)行的發(fā)動機(jī)、變速箱、液壓泵/馬達(dá)測試臺中，EKM-1000 能有效帶走試驗產(chǎn)生的巨大熱量。
6. 需要高可靠性或冷卻條件多變的場合： 如移動設(shè)備（依賴環(huán)境風(fēng)冷）、冷卻水資源緊張或水溫波動大的工廠、對停機(jī)成本極其敏感的產(chǎn)線。
四、 選擇與使用 EKM-1000 的考量因素
· 精確的熱負(fù)荷計算： 這是選型的基石。必須準(zhǔn)確計算系統(tǒng)需要散發(fā)的總熱量（kW），并考慮一定的安全余量（通常 10-20%）。
· 工況條件： 明確油品類型、大/常用流量、高入口油溫、可用的冷卻水流量與溫度范圍、高環(huán)境溫度、安裝空間限制。
· 控制策略： 風(fēng)扇通常需要溫控調(diào)速（如通過熱敏電阻或PLC信號），以實現(xiàn)節(jié)能和噪音控制。部分型號可能集成控制器。
· 安裝與維護(hù)：
o 安裝： 確保設(shè)備穩(wěn)固安裝，風(fēng)扇進(jìn)/出風(fēng)口有足夠空間（通常要求>風(fēng)扇直徑的距離），保證良好通風(fēng)。油路和水路連接正確、密封可靠。
o 維護(hù)： 定期檢查清潔風(fēng)冷散熱器翅片（防止積塵堵塞）；根據(jù)水質(zhì)情況定期檢查清洗板換水側(cè)（防結(jié)垢）；檢查風(fēng)扇運(yùn)行狀態(tài)；定期檢查油路過濾器（保護(hù)板換通道）。Universal Hydraulik 通常提供維護(hù)指南。
五、 Universal Hydraulik：德國工程品質(zhì)的保障
Universal Hydraulik 作為液壓技術(shù)領(lǐng)域的供應(yīng)商，其產(chǎn)品以德國制造的精密度、可靠性和耐用性著稱。EKM 系列混合式熱交換器體現(xiàn)了公司在熱管理技術(shù)上的創(chuàng)新實力和對客戶需求的深刻理解。選擇 EKM-1000，不僅是選擇了一臺高性能的散熱設(shè)備，更是選擇了經(jīng)過驗證的工程品質(zhì)和長期運(yùn)行保障。
總結(jié)
Universal Hydraulik 的 EKM-1000 混合式熱交換器，以其高達(dá) 500kW 的熱交換功率和融合板式高效水冷與風(fēng)冷靈活性的設(shè)計，為現(xiàn)代工業(yè)中面臨嚴(yán)峻散熱挑戰(zhàn)的應(yīng)用提供了高效、節(jié)能、可靠且適應(yīng)性強(qiáng)的解決方案。它能顯著提升液壓和傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定性、延長油液和設(shè)備壽命，并有效降低運(yùn)行能耗。在追求生產(chǎn)效率大化和可持續(xù)發(fā)展的今天，EKM-1000 無疑是工程師在熱管理設(shè)計上的一個強(qiáng)大而明智的選擇。面對高溫挑戰(zhàn)，讓 EKM-1000 成為您系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的“冷靜”守護(hù)者。
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