品牌Roquet | 有效期至長期有效 | 最后更新2025-07-08 17:47 |
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在追求高效、可靠流體傳輸?shù)墓I(yè)領(lǐng)域,Roquet(羅克特)齒輪泵PLD系列憑借其出色的設(shè)計、堅固的結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定的性能,已成為眾多苛刻應(yīng)用場景中的動力元件。作為容積式泵的代表,它詮釋了“小身
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· 品牌傳承: Roquet源自工業(yè)技術(shù)底蘊深厚的歐洲,長期專注于高品質(zhì)液壓泵、閥及系統(tǒng)的研發(fā)制造,以精密、耐用、高效著稱。
· PLD系列定位: PLD系列屬于Roqet的核心外嚙合齒輪泵產(chǎn)品線,定位于中高壓、通用工業(yè)領(lǐng)域。它平衡了性能、成本與可靠性,適用于廣泛的潤滑油、液壓油及低粘度工業(yè)介質(zhì)輸送場景,是流體動力系統(tǒng)的“心臟”級組件。
PLD系列體現(xiàn)了外嚙合齒輪泵的經(jīng)典設(shè)計精髓:
1. 核心部件:
o 精密齒輪副: 核心是一對經(jīng)過精密研磨、硬化處理的直齒(或斜齒)合金鋼齒輪(主動輪與從動輪)。齒形設(shè)計優(yōu)化了流量脈動和噪音。
o 三體式泵殼: 通常由前蓋、泵體(中間體)、后蓋三部分組成,構(gòu)成齒輪的工作腔室和軸承支撐結(jié)構(gòu)。PLD系列泵體常采用高強度鋁合金制造,兼具輕量化與優(yōu)良散熱性。
o 耐磨側(cè)板/軸套: 位于齒輪端面與泵蓋之間,采用特殊耐磨材料(如銅合金、燒結(jié)復(fù)合材料或工程塑料),形成軸向密封并承受側(cè)向力,是確保長期容積效率的關(guān)鍵。
o 密封系統(tǒng): 輸入軸處采用高品質(zhì)旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈或機械密封,防止介質(zhì)外泄和外部污染物侵入。O型圈用于靜密封。
o 軸承支撐: 可靠的滾動軸承或滑動軸承支撐齒輪軸,保證運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
2. 工作流程:
o 吸入過程: 齒輪脫離嚙合時,齒間容積增大,在入口處形成局部真空,吸入介質(zhì)。
o 封閉輸送: 齒輪旋轉(zhuǎn)將吸入的介質(zhì)封閉在齒槽與泵殼形成的封閉腔內(nèi)。
o 排出過程: 齒輪進入嚙合時,齒間容積減小,擠壓封閉腔內(nèi)的介質(zhì),克服出口阻力,將介質(zhì)高壓排出。
o “困油”與卸荷: 精心設(shè)計的側(cè)板或泵殼上的卸荷槽結(jié)構(gòu),有效消除齒輪嚙合點附近因容積變化產(chǎn)生的“困油”現(xiàn)象及其帶來的壓力沖擊和噪音。
1. 寬廣的壓力范圍: PLD系列設(shè)計堅固,可穩(wěn)定工作在中高壓范圍(常見工作壓力可達 16-25 MPa,峰值壓力更高),滿足大多數(shù)工業(yè)液壓和潤滑系統(tǒng)需求。
2. 出色的容積效率與總效率: 精密的制造公差、優(yōu)化的齒形、耐磨的側(cè)板/軸套設(shè)計,共同確保了高容積效率(通常>90%),減少了內(nèi)泄漏,提升了能量利用率(總效率高)。
3. 穩(wěn)定可靠的流量輸出: 優(yōu)化的齒輪設(shè)計和制造工藝有效降低了流量脈動,提供相對平穩(wěn)的流體輸出,有助于系統(tǒng)穩(wěn)定運行和降低噪音。
4. 良好的介質(zhì)兼容性: 標(biāo)準配置適用于礦物基、合成烴基液壓油及潤滑油。通過選擇合適的密封和側(cè)板材料(如氟橡膠密封、PEEK側(cè)板),可兼容多種工業(yè)流體,如磷酸酯液、水乙二醇、燃油等。
5. 低噪音與低振動: 優(yōu)化的齒形、精密的平衡、有效的困油卸荷設(shè)計以及堅固的殼體結(jié)構(gòu),共同貢獻了較低的運行噪音和振動水平,改善工作環(huán)境。
6. 結(jié)構(gòu)緊湊,功率密度高: 鋁合金殼體減輕了重量,整體設(shè)計緊湊,在有限的安裝空間內(nèi)提供強大的動力輸出。
7. 堅固耐用,壽命長: 關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)材料(硬化齒輪鋼、耐磨側(cè)板/軸套)和精密加工,配合可靠軸承,確保了長使用壽命和低維護需求。
8. 多種安裝與連接方式: 提供靈活的安裝法蘭(SAE, DIN, ISO標(biāo)準)、軸伸形式(圓柱鍵槽、花鍵)和油口連接(螺紋、法蘭),便于系統(tǒng)集成。
· 排量范圍 (cc/rev): PLD系列通常覆蓋廣泛的排量,從幾毫升/轉(zhuǎn)到數(shù)百毫升/轉(zhuǎn)不等(例如常見的 1.6cc/r, 2.5cc/r, 4cc/r, 6cc/r, 10cc/r, 16cc/r, 25cc/r, 40cc/r, 63cc/r 等),滿足不同流量需求。
· 額定壓力/大壓力: 明確應(yīng)用所需的工作壓力和峰值壓力,選擇相應(yīng)壓力等級的PLD型號。
· 轉(zhuǎn)速范圍: 注意泵的啟動轉(zhuǎn)速和高許用轉(zhuǎn)速,確保在電機或發(fā)動機驅(qū)動下運行在安全高效區(qū)間。
· 粘度范圍: 確認介質(zhì)的工作粘度是否在泵的推薦范圍內(nèi)(通常適用于ISO VG 15 - VG 460的油液)。過低或過高粘度都會影響效率和壽命。
· 溫度范圍: 考慮介質(zhì)的工作溫度和環(huán)境溫度,確保在泵和密封材料的允許范圍內(nèi)。
· 介質(zhì)兼容性: 嚴格核對泵的材料(尤其是密封件和側(cè)板/軸套)是否與所輸送介質(zhì)兼容。如有特殊介質(zhì)要求(如腐蝕性、高清潔度),務(wù)必告知供應(yīng)商。
· 驅(qū)動方式與軸伸: 匹配原動機(電機、發(fā)動機)的功率、轉(zhuǎn)速、軸伸形式(鍵槽尺寸、花鍵規(guī)格)。
· 安裝空間與油口尺寸: 考慮現(xiàn)場安裝限制和管路接口尺寸要求。
PLD系列齒輪泵憑借其通用性和可靠性,活躍于眾多工業(yè)領(lǐng)域:
1. 工業(yè)液壓系統(tǒng):
o 機床(切削、成型、壓鑄)
o 塑料機械(注塑機、擠出機)
o 壓機(沖壓、鍛造、折彎)
o 工程機械(行走輔助系統(tǒng)、工具液壓站)
o 冶金設(shè)備(軋機輔助系統(tǒng))
2. 潤滑系統(tǒng):
o 集中潤滑系統(tǒng)(單線、雙線、遞進式)
o 齒輪箱、軸承座循環(huán)潤滑
o 鏈條潤滑
3. 流體輸送與加壓:
o 燃油輸送、鍋爐供油
o 化工流程中低粘度介質(zhì)輸送
o 清洗設(shè)備高壓水供應(yīng)(需特殊配置)
o 試驗臺液壓源
4. 移動設(shè)備輔助系統(tǒng): 如農(nóng)業(yè)機械、環(huán)衛(wèi)車輛上的液壓動力單元。
5. 其他通用工業(yè)領(lǐng)域: 如材料處理、包裝機械、木材加工等。
· 正確安裝:
o 保證驅(qū)動軸對中良好,避免徑向和軸向過載。
o 確保吸油管路通暢、密封良好、管徑足夠,吸油高度在允許范圍內(nèi)(通常建議油箱液面高于泵中心線,即正壓進油),防止氣蝕。
o 啟動或長期停用后,應(yīng)預(yù)灌泵(向泵內(nèi)注滿油)。
o 按要求加裝吸油過濾器(推薦精度80-100μm)。
· 日常維護:
o 定期檢查油位和油質(zhì): 保持油液清潔度(NAS 1638等級要求),按需更換油液和過濾器。
o 監(jiān)控運行狀態(tài): 注意異常噪音、振動、溫升或泄漏。
o 檢查軸封: 發(fā)現(xiàn)泄漏及時更換。
· 常見故障與可能原因:
o 流量不足/壓力上不去: 吸油不暢(濾芯堵、管漏、油粘度高/溫低)、內(nèi)泄過大(磨損)、安全閥設(shè)定過低/內(nèi)漏、驅(qū)動轉(zhuǎn)速不足。
o 噪音/振動過大: 氣蝕(吸油問題)、油液污染/起泡、軸承磨損、軸不對中、泵內(nèi)部磨損、系統(tǒng)共振。
o 異常發(fā)熱: 內(nèi)部磨損導(dǎo)致效率下降內(nèi)泄大、壓力過高、油粘度不當(dāng)、油量不足、冷卻不良。
o 軸封泄漏: 密封件老化損壞、軸表面磨損、壓力過高/脈動沖擊、油溫過高。
o 泵卡死/異常磨損: 油液嚴重污染、干運轉(zhuǎn)、安裝應(yīng)力過大、異物進入泵內(nèi)。
Roquet齒輪泵PLD系列以其成熟可靠的設(shè)計、堅固耐用的構(gòu)造、穩(wěn)定的中高壓性能、良好的效率和較寬的適用性,在全球工業(yè)領(lǐng)域贏得了廣泛贊譽。它不僅是液壓站和潤滑系統(tǒng)的核心動力源,更是保障設(shè)備連續(xù)高效運行的基石。
選擇合適的PLD型號、正確安裝、使用清潔油液并實施適當(dāng)維護,是大化其性能和使用壽命的關(guān)鍵。 在追求生產(chǎn)效率與可靠性的道路上,Roquet PLD系列齒輪泵始終是工程師值得信賴的流體動力伙伴。
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